Прутки для наплавки
Прутки предназначены для наплавки износостойкого слоя на детали машин и оборудования, работающие в условиях воздействия абразивного изнашивания, ударных нагрузок, коррозии, эрозии при повышенных температурах или агрессивных средах.
На основе кобальта
ПР-В3К
ПР-В3КР
ПР-3В14КБ
ПР-ВЗКР с бором
ПР-ЗВ16К
ПР-L605
На основе никеля
ПР-СР2
ПР-СР4
ПР-Н04
ПР-НЧ3
ПР-Н1
На основе железа
ПР-С27
ПР-В3К — это пруток для износостойкой наплавки. Пруток разработан для наплавки деталей работающих в условиях кавитации, ударов, эрозии, коррозии, давления, абразивном износе и высоким температурам до 900°C.
Пруток наплавочный Пр-В3К стеллит 5 мм ГОСТ 21449-75 — это стержень с круглым сечением из сплава, соответствующего составу завариваемых элементов. Прутки могут быть изготовлены из таких материалов, как нержавеющая сталь, сплавы алюминия, никеля, медные сплавы, и др.
Эксплуатационные свойства прутка зависят от сплава, из которого он произведен, но при правильно подобранном материале сварной шов будут отличать следующие свойства:
- высокая прочность и надежность соединения;
- устойчивость к коррозии и воздействию агрессивных веществ;
- долговечность;
- однородность химического состава.
В3К — это пруток для наплавки высококачественных твёрдых покрытий. Данный пруток незаменим при нанесении покрытий, подвергаемым одновременно эрозии, коррозии, кавитации, ударам, давлению, абразивному износу, трению металла о металл, высоким температурам до 900°C и нагрузкам. Рекомендован для наплавки рабочих поверхностей паровых клапанов, клапанов и сёдел двигателей внутреннего сгорания, запорной арматуры, поверхности пар скольжения по металлу, экструзионных головок, насосов работающих при высокой температуре, инструмента под большим напряжением, но без термического шока, дрели, мешалки
Пруток ПР-С27 предназначен для наплавки износостойких слоёв деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками и при температурах до 500°C. Пруток изготавливают литым со шлифованной или необработанной поверхностью. На поверхности прутков не допускаются облои, заусенцы свыше 0,5мм, включения шлака, пригар.
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла:
Твердость наплавленного металла — не менее 55,7 HRCэ
Технологические особенности сварки: Наплавка осуществляется газом горелками типов Г2 или Г3 по ГОСТ 1077-79 с наконечниками, обеспечивающими расход горючего газа 300-400 л/час с использованием сжатого кислорода по ГОСТ 5583-78, ацетилена по ГОСТ 5457-75 и буры по ГОСТ 8429-77, прокалённой при 100-115°C в течение 20-30 минут. Наплавку проводят восстановительным пламенем в один слой с последующим шлифованием поверхности наплавленного слоя шлифовальными кругами из зелёного карбида кремния твёрдостью М1, М2, М3, СМ1 и зернистостью 25-16 и 40-25 по ГОСТ 2424-83. Толщина наплавленного слоя после шлифования должна быть не менее 1,5мм.